6s管理制度
一、管理制度的主要特征
1、權威性
管理制度由具有權威的管理部門(mén)制定，在其適用范圍內具有強制約束力，一旦形成，不得隨意修改和違犯；
2、完整性
一個(gè)組織的管理制度，必須包含所有執行事項，不能有所遺漏，如發(fā)現或新的執行事項產(chǎn)生，應相應的制定管理制度，確保所有事項“有法可依”；
3、排它性
某種管理原則或管理方法一旦形成制度，與之相抵觸的其他做法均不能實(shí)行；特定范圍內的普遍適用性。各種管理制度都有自己特定的適用范圍，在這個(gè)范圍內，所有同類(lèi)事情，均需按此制度辦理；
4、可執行性
組織所設置的管理制度，必須是可執行的，不能偏離組織本身事務(wù)，成為一紙空文；
5、相對穩定性
管理制度一旦制定，在一般時(shí)間內不能輕易變更，否則無(wú)法保證其權威性。這種穩定性是相對的，當現行制度不符合變化了的實(shí)際情況時(shí)，又需要及時(shí)修訂。
6、社會(huì )屬性
因而，社會(huì )主義的管理制度總是為維護全體勞動(dòng)者的利益而制定的。
7、公平公正性
管理制度在組織力對每一個(gè)角色都是平等的，任何人不得在管理制度之外。
二、6s管理制度（精選3篇）
管理制度是組織、機構、單位管理的工具，對一定的管理機制、管理原則、管理方法以及管理機構設置的規范。下面是小編為大家整理的6s管理制度（精選3篇），僅供參考，歡迎大家閱讀。
6s管理制度1
一、目的
為了更有效的實(shí)行和推動(dòng)6S活動(dòng)、體現全員參與共同推進(jìn)和提升。
二、范圍
公司全體職員
三、權責
6S推行小組：負責6S的策劃、制定、修改、監督執行。
各車(chē)間主任：協(xié)助6S推行小組組織各車(chē)間具體實(shí)施執行。
公司全體職員：學(xué)習和執行6S精要、體現全員參與。
四、6S詮釋
1、6S管理之概念
6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養和安全。由于前五個(gè)詞組日文的羅馬拼寫(xiě)和第六個(gè)詞組英文的字母拼寫(xiě)中，第一個(gè)字母均為“S”，故簡(jiǎn)稱(chēng)為“6S”。6S管理起源于日本，現已成為企業(yè)現場(chǎng)管理的經(jīng)典之作。
2、6S管理之內容
⑴整理：首先，對工作現場(chǎng)物品進(jìn)行分類(lèi)處理，區分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等；
⑵整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現場(chǎng)秩序昂然、井井有條；并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時(shí)間浪費和手忙腳亂；
⑶清掃：對各自崗位周?chē)⑥k公設施進(jìn)行徹底清掃、清潔，保持無(wú)垃圾、無(wú)臟污、保證美好的工作環(huán)境；
⑷清潔：維護清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應的規章制度；
⑸修養：持之以恒，從而養成良好的工作和生活習慣；
⑹安全：按章操作，確保人身和公司財產(chǎn)安全，一切主旨均遵循《安全第一、預防為主》的原則。
五、考核
1、平時(shí)由6S推行小組實(shí)施日常監督和考核。
2、每周一次由6S推行小組組織各部門(mén)車(chē)間主任共同參與考核，并提出需整改地方和意見(jiàn)。
3、每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核，并提出需整改地方和意見(jiàn)。
4、每半年一次由6S推行小組組織公司高層領(lǐng)導共同參與考核，并提出需整改地方和意見(jiàn)。
5、6S考核最終納入班組和個(gè)人績(jì)效考核。
六、附則
1、具體考核標準參照《6S檢查表》。
2、本規定未盡事宜以6S管理細則或其它相關(guān)規定為準。
3、本規定的解釋、修訂及廢止權歸6S推行小組。
4、本規定自頒發(fā)之日起開(kāi)始生效。
6s管理制度2
一、整理
1、通道暢通、整潔。
2、工作場(chǎng)所的設備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。
3、辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類(lèi)放置整齊。
4、料架的物品擺放整齊。
二、整頓
1、機器設備定期保養并有設備保養卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。
2、工具定位放置，定期保養。
3、零部件定位擺放，有統一標識，一目了然。
4、工具、模具明確定位，標識明確，取用方便。
5、車(chē)間各區域有6S責任區及責任人。
三、清掃
1、保持通道干凈、作業(yè)場(chǎng)所東西存放整齊，地面無(wú)任何雜物
3、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。
4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
5、工具、機械、機臺隨時(shí)清理。
四、清潔
1、通道作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢。
2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。
3、對不符合的情況及時(shí)糾正。
4、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。
五、素養
1、員工戴廠(chǎng)牌。
2、穿廠(chǎng)服且清潔得體，儀容整齊大方。
3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。
4、員工工作精神飽滿(mǎn)。
5、員工有團隊精神，互幫互助，積極參加“6S”活動(dòng)，時(shí)間觀(guān)念強。
六、安全
1、重點(diǎn)危險區域有安全警示牌。
2、遵守安全操作規程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行，不損壞公物。
3、班前不酗酒，不在禁煙區內吸煙。
6s管理制度3
幼兒園的6s管理制度
1s：整理，就是把工作環(huán)境中必要和非必要的物品區分開(kāi)來(lái)，并且只保存合適數量的必要品，節約有效空間的技術(shù)。
2s：整頓，就是把必要的'物品進(jìn)行分類(lèi)，根據使用頻率確定放置的方法及位置，是節約時(shí)間的技術(shù)。
3s：清掃，通過(guò)對環(huán)境、設備、工具、設施的維護、點(diǎn)檢和保養，使之保持良好的狀態(tài)。清掃是保證品質(zhì)和效率的一種技術(shù)。
4s：清潔，通過(guò)建立起規范化和制度化的標準，確保3s的成果和持之以恒。
5s：素養，全面提高員工的品質(zhì)，徹底改變每個(gè)工作人員的精神面貌，這就是6s追求的最高境界。
6s：安全，從安全隱患著(zhù)手，防止事故的發(fā)生。安全推動(dòng)著(zhù)前5個(gè)ｓ運作。
6s管理制度
6S管理制度起源于日本的一些企業(yè)，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。
6S管理由5S擴展而來(lái)，是現代工廠(chǎng)行之有效的現場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。
企業(yè)推行6s現場(chǎng)管理，并非簡(jiǎn)單的大掃除工作，關(guān)鍵細節內容與長(cháng)久堅持，達到“素養”階段。6s管理實(shí)施步驟，期間運用定置管理、定點(diǎn)攝影法、紅牌作戰法、油漆作戰法等管理手段，將6s管理推行長(cháng)久徹底落實(shí)。
6S現場(chǎng)管理的實(shí)施原則
效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；
持之性：人性化，全球遵守與保持；
美觀(guān)：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶(hù)群。管理理念適應現場(chǎng)場(chǎng)景，展示讓人舒服、感動(dòng)。
認知6S管理的定位，了解6S管理的實(shí)戰內容，學(xué)會(huì )如何進(jìn)行6s管理推進(jìn)的過(guò)程控制，掌握有效推行6S管理的工具，學(xué)會(huì )如何進(jìn)行目視管理，認知6S管理與其他管理的關(guān)系。
執行6S的好處
提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶(hù)，并且增強自信心；
減少浪費：由于場(chǎng)地雜物亂放，致使其他東西無(wú)處堆放，這是一種空間的浪費。
提高效率：擁有一個(gè)良好的工作環(huán)境，可以是個(gè)人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業(yè)。
質(zhì)量保證：一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會(huì )大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
安全保障：通道保持暢通，員工養成認真負責的習慣，會(huì )使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。
提高設備壽命：對設備及時(shí)進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養、維護，可以延長(cháng)設備的壽命。
降低成本：做好6個(gè)S可以減少跑冒滴漏和來(lái)回搬運，從而降低成本；
交期準：生產(chǎn)制度規范化使得生產(chǎn)過(guò)程一目了然，生產(chǎn)中的異常現象明顯化，出現問(wèn)題可以及時(shí)調整作業(yè)，以達到交期準確。