充氨管泄漏事故應(yīng)急預案范文
一、危險目標確定
充氨管泄漏
二、事故應(yīng)急處理人員及職責
1、現(xiàn)場指揮人員：當班工長
職責：
（1）指揮或協(xié)助本車間應(yīng)急處理人員按處置程序進行應(yīng)急處理，視事故類別指揮操作人員開、關(guān)相關(guān)閥門，停止運轉(zhuǎn)設(shè)備、切斷氣源、適量放空，確保本工段不超壓。
（2）迅速指派人員向當班調(diào)度報告情況。
（3）視具體情況決定是否按下全廠緊急停車按鈕。
（4）指揮員工迅速檢查閥門，緊急處理完畢后，清理現(xiàn)場，清點人數(shù)，到安全地方待命。
（5）組織人員對被困人員和傷者進行搶救。
（6）組織人員針對某種火災(zāi)進行正確有效的'撲救。
2、當班操作工
職責：
（1）絕對服從當班工長指揮，不得慌亂、無組織地盲目逃離現(xiàn)場。
（2）正確判斷事故發(fā)生的原因，迅速進行正確處理，消除事故。
3、當班維修工和其他人員
職責：
絕對服從指揮人員的統(tǒng)一指揮，積極協(xié)助撲救火災(zāi)，搶救被困人員和傷員。
三、報告程序
操作人員→當班工長→當班調(diào)度→相關(guān)車間→廠部相關(guān)職能部門→廠部應(yīng)急領(lǐng)導小組
四、日常預防措施
1、車間加強業(yè)務(wù)知識培訓和安全教育，提高員工操作水平和安全意識。
2、加大巡檢力度，及時發(fā)現(xiàn)問題、及時匯報問題、及時解決問題、力爭將事故消滅在萌芽狀態(tài)下。
3、堅守崗位，不脫崗，不串崗。
4、嚴格控制工藝指標，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行，杜絕違章指揮，違章操作和作業(yè)。
5、建立、健全事故柜及防護器材的管理與使用，確保器材安全可靠。
6、定期檢驗各安全附件，確保靈活可靠。
7、嚴把配品、配件質(zhì)量關(guān)，做到不合格產(chǎn)品堅決不使用。
8、嚴格按規(guī)程進行設(shè)備安裝、維修與保養(yǎng)。
9、經(jīng)常組織員工進行演練，確保員工在非正常情況下臨危不亂。
五、事故發(fā)生的現(xiàn)象
六、事故發(fā)生的原因
七、事故應(yīng)急處理措施
1、事故發(fā)生后，充氨人員迅速關(guān)閉充氨管線切斷閥及根部截止閥，并通知當班生產(chǎn)工長及調(diào)度。
2、充氨人員迅速究防化服，佩戴好氧氣呼吸器，關(guān)閉槽車切斷閥，防止繼續(xù)泄漏。
3、工長組織人員用消防水稀釋，并做好個人防護。
4、工長堵住外流溝道，防止發(fā)生環(huán)保事故，并回收到污水池。
5、若事態(tài)嚴重，通知下風人員撤離，再作進一步處理。
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