機械設備維修管理及數據庫探索論文
摘要：本文主要研究分析了機械維修管理中存在的問(wèn)題，并根據相關(guān)問(wèn)題采取了有針對性的措施，以便提供參考。
關(guān)鍵詞：設備維修;維修系統;數據處理
機械設備的自動(dòng)化水平不斷提高，使得企業(yè)對機械設備的使用、維護保養及維修管理水平提出了更好的要求，促使企業(yè)的管理隊伍趨于專(zhuān)業(yè)化、正規化。但存在著(zhù)諸多問(wèn)題，尤其是機械設備故障的維修與處理，如不及時(shí)的解決，會(huì )造成企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的停滯，帶來(lái)巨大的經(jīng)濟損失。我們可以通過(guò)大數據的運用，提前為設備的安全狀態(tài)進(jìn)行預警，對設備進(jìn)行有計劃的維修保養，將問(wèn)題解決在故障發(fā)生之前，提高機械設備的生產(chǎn)率。
一、機械維修管理中存在的問(wèn)題
1）設備管理制度不健全、不規范。當前各企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中使用的機械設備種類(lèi)越來(lái)越多，技術(shù)含量越來(lái)越高，因此，對設備的科學(xué)化管理尤為重要。設備管理制度不健全，使得設備在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中無(wú)法規范設備的使用、維護保養、維修、改造及更換等行為，導致設備狀態(tài)無(wú)法及時(shí)掌控，增加了設備的故障頻次，使得停產(chǎn)怠工時(shí)間加大，不僅影響企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，還增加設備的維修成本。
2）機械維修人員專(zhuān)業(yè)技能有待提高。隨著(zhù)機械設備的技術(shù)升級，科技含量越來(lái)越高，設備的結構越來(lái)越復雜，對維修人員的專(zhuān)業(yè)技能的要求也越來(lái)越高。然而，隨著(zhù)生產(chǎn)設備的不斷更新?lián)Q代，機械復雜系數的不斷提高，相應的維修管理人員的技能水平卻沒(méi)能及時(shí)提高，導致設備的故障發(fā)生頻次不斷增加，維修時(shí)間加長(cháng)，因此，企業(yè)需要加強維修管理人員的技能水平，來(lái)減少由于維修能力不足而帶來(lái)的損失。
3）設備零配件的管理問(wèn)題。大型設備的零配件很多，由于受到企業(yè)內部的存儲條件，使用環(huán)境及維修資金等條件的限制，導致很多設備零配件儲存不夠，即使有些零配件也是某些常用零配件或易損件。因此，一旦出現設備故障，許多零配件需要重新采購，不僅拖延了設備的維修時(shí)間，延誤工期，還有可能造成生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)停滯，給企業(yè)帶來(lái)更大的'經(jīng)濟損失。
4）設備維修過(guò)程中理念落后。目前，許多設備在維修中依舊保持哪壞修哪的維修方式，一般只檢修和更換故障零部件，并未對損壞的部位進(jìn)行詳細的統計分析及全面的評估。只是反復更換損壞的零部件，這使設備的生產(chǎn)率大大降低，這樣不僅影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，還會(huì )給設備相互關(guān)聯(lián)的部位帶來(lái)?yè)p傷，從而加大了維修成本的支出。
二、維修管理中問(wèn)題解決對策
1）加強制度建設。建立健全一套科學(xué)的完整的設備維修管理體系，如建立設備管理制度、人員管理制度、修理制度、安全管理制度等行之有效的相應的一套規章制度。從制度上約束和指導設備科學(xué)的、規范的使用、維護保養及維修工作，規范設備的操作人員，維修保養人員，巡檢人員及大修人員等作業(yè)人員的行為規范，使設備狀態(tài)良好，減少計劃外的臨修工作。
2）加強維修隊伍建設。維修隊伍機械設備維修管理中最重要的部分，維修人員在檢查時(shí)能夠將部分故障隱患排除，這就對企業(yè)的維修人員提出了嚴格的要求，還可以為機械設備管理系統數據庫提供大量的準確的設備維修數據參數，同類(lèi)設備分類(lèi)比較后，可以對機械設備運行進(jìn)行更加準確的安全預警。目前隨著(zhù)機械設備不斷升級，對維修人員的知識層次與技能水平有較高的要求，所以一支高素質(zhì)、專(zhuān)業(yè)化維修隊伍的建設是企業(yè)的明智選擇。隊伍的建設有多種形式，最直接最有效的方式是引進(jìn)高技術(shù)人才，不過(guò)這樣大大增加的維修成本支出。其次就是企業(yè)培養自己的維修人員，培訓形式可以有很多種，各企業(yè)可以根據自身情況進(jìn)行合理的選擇。
3）構建設備備件管理體系。企業(yè)的維修零配件供應直接影響了設備的維修周期，所以構建完善的零配件管理體系是大企業(yè)一項重要工程。企業(yè)應做好易損件、常用備件的應急儲備工作，并建立備件數據庫，一旦某個(gè)設備出現故障能夠以最快的時(shí)間掌握零部件型號及儲備情況，及時(shí)修復故障；對于一些不易損壞的零部件，維修部門(mén)應當掌握其采購渠道，保證機械設備出現故障時(shí)最快的予以修復；但是損壞后不易采購、加工周期長(cháng)、維修困難的零部件，企業(yè)應根據具體情況對這些零部件的采購及加工渠道進(jìn)行提前了解，或對能夠互換的整體構件進(jìn)行采購，以保障設備一旦出現此類(lèi)故障能夠盡快的修復，將損壞部件采購加工時(shí)間排除在維修時(shí)間內，保障了設備的工作效率。
4）建立信息化機械維修管理系統。建立信息化機械維修管理系統為了將設備的系統參數、使用頻次，作業(yè)量、日常維修及大修記錄、換修的零部件參數和部分易損機構的圖紙納入統一的數據庫中。通過(guò)對這些數據的分析，做出機械設備的安全預警，并不斷優(yōu)化設備的維修保養方案及維修預算管理，安排專(zhuān)人對機械設備維修情況進(jìn)行管理監督，保障維修方案的實(shí)施及維修效率的提高。同時(shí)對這些數據處理還可以找到損壞頻繁的部件，可以通過(guò)技術(shù)分析看能否找到一種針對性的解決方案，通過(guò)對設備升級改造，降低設備的維修率，提高機械設備的生產(chǎn)效率。
5）將機械設備的維修與技術(shù)改造相結合。機械設備的維修不要僅僅是要更換損壞零部件，還要通過(guò)技術(shù)改造減少零部件的維修周期。可以在設備維修的同時(shí)根據實(shí)際情況進(jìn)行技術(shù)改造，對于某些由于改造成本大的設備可以采用新材料，新技術(shù)對易損件進(jìn)行升級，增強其綜合性能，減少設備因經(jīng)常性維修而造成增加設備停機時(shí)間，保證機械設備的安全性及使用效率，降低設備的維修成本。機械設備的維修管理并不只是在設備發(fā)生故障時(shí)采取維修措施恢復設備的生產(chǎn)力，這屬于事后維修，還包括對機械設備的日常檢查和定期檢測診斷，在發(fā)生狀況前采取有效的措施進(jìn)行預防性的維修，也可根據機械的作業(yè)特點(diǎn)及數據分析，按照時(shí)間或作業(yè)量對機械進(jìn)行計劃大修，應對機械進(jìn)行全面和徹底的檢查，修復或更換磨損、變形到限和疲勞、蝕損、老化的零部件，消除故障和隱患，以恢復機械的經(jīng)濟性、可靠性和機件的堅固性（耐用性），延長(cháng)機械的使用壽命，降低企業(yè)經(jīng)濟損失。
參考文獻：
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