交流異步電動(dòng)機常見(jiàn)故障的分析，診斷及處理論文
【摘 要】 交流異步電動(dòng)機做為電力企業(yè)中的重要設備，各種故障經(jīng)常發(fā)生，有時(shí)故障是多種原因同時(shí)存在的，通過(guò)對電動(dòng)機的各種故障分析、診斷和處理，并綜合考慮解決設備的各種方法。達到以最快、最準確的判斷、處理和檢修設備的目的，并為廣大職工診斷和處理設備故障提供借鑒。
【關(guān)鍵詞】 電機；故障；處理；
引言
電力企業(yè)中，電動(dòng)機的異常會(huì )直接導致機械設備的停轉，影響設備及人身的安全，降低設備的開(kāi)動(dòng)率，造成減產(chǎn)及停產(chǎn)。本人針對交流電動(dòng)機常見(jiàn)的故障進(jìn)行了分析與診斷，并做出相應的處理措施，及時(shí)判斷和處理設備故障和隱患對設備的安全穩定運行具有很重要的作用。
一、異步電動(dòng)機的故障分析、診斷與處理
電動(dòng)機的故障大體歸納為電磁的原因和機械的原因兩個(gè)方面。常見(jiàn)故障分析、診斷與處理
1.異步電動(dòng)機不能起動(dòng)：
1.1電動(dòng)機不能起動(dòng)，有被拖動(dòng)機械卡住、起動(dòng)設備故障和電動(dòng)機本體故障及其它方面原因：
處理方法：當電動(dòng)機不能起動(dòng)的故障時(shí)，可使用萬(wàn)用表測量三相電壓，若電壓太低，應設法提高電壓，原因可能有：
⑴電源線(xiàn)太細，起動(dòng)壓降太大，應更換粗導線(xiàn)。
⑵三角形接線(xiàn)錯接成星形接線(xiàn)，又是重載起動(dòng)，應按三角形接法起動(dòng)。
⑶送電電壓太低，應增高電壓，達到要求的電壓等級。
若三相電壓不平衡或缺相，說(shuō)明故障發(fā)生在起動(dòng)設備上。若三相電壓平衡，但電動(dòng)機轉速較慢并有異常聲響，這可能是負荷太重，拖動(dòng)機械卡住。此時(shí)應斷開(kāi)電源，盤(pán)動(dòng)電動(dòng)機轉軸，若轉軸能靈活均衡地轉動(dòng)，說(shuō)明是負荷過(guò)重；若轉軸不能靈活均衡地轉動(dòng)，說(shuō)明是機械卡阻。若三相電壓正常而電機不轉，則可能是電機本體故障或卡阻嚴重，此時(shí)應使電動(dòng)機與拖動(dòng)機械脫開(kāi)，分別盤(pán)動(dòng)電動(dòng)機和拖動(dòng)機械的轉軸，并單獨起動(dòng)電動(dòng)機，即可知道故障所在，作相應的處理。
1.1.1當確定為起動(dòng)設備故障時(shí)，要檢查開(kāi)關(guān)，接觸器各觸頭及接線(xiàn)柱的接觸情況；檢查熱繼電器過(guò)載保護觸頭的開(kāi)閉情況和工作電流的調整值是否合理；檢查熔斷器熔體的通斷情況，對熔斷的熔體在分析原因后應根據電動(dòng)機起動(dòng)狀態(tài)的要求重新選擇；若起動(dòng)設備內部接線(xiàn)有錯，則應按照正確接線(xiàn)改正。
1.1.2 當確定為電動(dòng)機本體故障時(shí)，則應檢查定，轉子繞組是否接地或軸承是否損壞。繞組接地或局部匝間短路時(shí)，電動(dòng)機雖能起動(dòng)但會(huì )引起熔體熔斷而停轉，短路嚴重時(shí)電動(dòng)機繞組很快就會(huì )冒煙。
檢查繞組接地常采用的方法:用兆毆表檢查繞組的對地絕緣電阻，若存在接地故障，兆毆表指示值為零。繞組短路:通常用雙臂電橋測直阻的平衡情況，對于繞組接地、匝間短路的處理通常都是重新繞制繞組。
1.1.3其它原因
由于軸承損壞而造成電動(dòng)機轉軸竄位、下沉、轉子與定子磨擦乃至卡死時(shí)，應更換軸承。
若在嚴冬無(wú)保溫，環(huán)境較差場(chǎng)所的電動(dòng)機，應檢查潤滑脂。
2、鼠籠式電動(dòng)機起動(dòng)后轉速低于額定值
2.1電動(dòng)機運行時(shí)的轉速降低：
2.1.1電源電壓；如端電壓降低，則電機起動(dòng)轉矩減小，轉速降低。若檢查是電壓太低，則應提高電源電壓。電動(dòng)機接線(xiàn)錯誤，繞組應是三角形接線(xiàn)而錯接成星形的也會(huì )使相電壓降低。
2.1.2轉子電阻；若鼠籠轉子導條斷裂或開(kāi)焊，表現為轉速和起動(dòng)轉矩下降。導條斷裂和開(kāi)焊，首先可進(jìn)行直觀(guān)檢查，也可借助于儀表檢查。直觀(guān)檢查:就是查看鼠籠導條有沒(méi)有電弧灼痕，有無(wú)斷裂和細小裂紋，端環(huán)連接是否良好。借助于儀表檢查:
一種方法是在電動(dòng)機運行時(shí)，看指示電動(dòng)機定子電流的電流表。在鼠籠轉子導條斷裂或開(kāi)焊故障時(shí)，電流表指針將來(lái)回擺動(dòng)。對于未裝設電流表的電動(dòng)機，可將電動(dòng)機的定子繞組串聯(lián)電流表后接到15-20%Ue（Ue為額定電壓）的三相交流電源上，（用三相自耦調壓器調壓），盤(pán)動(dòng)電動(dòng)機轉軸，隨著(zhù)轉子位置不同，定子電流會(huì )發(fā)生變化，指針突然下降處即導條斷裂或開(kāi)焊處。
2.2若檢查是被拖動(dòng)機械輕微卡住，使轉軸轉不靈活，也會(huì )使電動(dòng)機勉強拖動(dòng)負載而引起轉速下降。
3、異步電動(dòng)機運行時(shí)三相電流不平衡
造成電動(dòng)機三相電流不平衡的主要原因：
3.1三相電壓不平衡。若電源電壓不平衡導致電動(dòng)機運行時(shí)三相電流不平衡，可檢查電源電壓，做出處理。
3.2個(gè)別繞組匝間短路。將造成各相阻抗不相等，在三相平衡電壓的作用下，使得三相電流不平衡。
3.3由于起動(dòng)設備故障造成電動(dòng)機三相電壓不平衡。對于繞組重新繞制的電動(dòng)機，除上述原因外，還可能是由于線(xiàn)圈接線(xiàn)有錯誤或部分線(xiàn)圈匝數有錯誤所造成。對錯誤接線(xiàn)應檢查糾正。用雙臂電橋測量各相繞組的直流電阻，若電阻值相差過(guò)大，則說(shuō)明線(xiàn)圈匝數有誤應重新繞制。
4、異步電動(dòng)機運行時(shí)溫升過(guò)高
電動(dòng)機運行時(shí)溫升過(guò)高。可按以下幾方面進(jìn)行檢查和處理。
4.1過(guò)載運行引起溫升過(guò)高。若經(jīng)檢查確定溫升過(guò)高是由拖動(dòng)機械皮帶太緊和轉軸運轉不靈活引起，應會(huì )同機械維修人員適當地放松皮帶，拆檢機械設備，使轉軸靈活，并應保持在額定負載狀態(tài)下運行。
4.2工作環(huán)境惡劣引起溫升過(guò)高。此時(shí)可搭簡(jiǎn)易涼棚遮陰或用鼓風(fēng)機，風(fēng)扇吹風(fēng)。同時(shí)更應注意清除電動(dòng)機本身風(fēng)道的油污及灰塵，以改善自冷條件。
4.3電動(dòng)機運行故障造成溫升過(guò)高。電動(dòng)機繞組有匝間短路及接地存在，或者因軸承運行中損壞，均會(huì )引起局部溫升過(guò)高。這時(shí)打開(kāi)電動(dòng)機，目視鼻聞，有否燒焦。手摸，比較溫度，找出短路處，分開(kāi)短路部分。軸承損壞可更換軸承。
4.4由于鼠籠轉子導條斷裂、開(kāi)焊造成的溫升過(guò)高，對電機轉子處理后投入運行。
4.5此外，電動(dòng)機溫升過(guò)高還與電動(dòng)機電壓過(guò)高或過(guò)低有關(guān)。
4.6重新繞制的電動(dòng)機，由于繞制參數變化也可能會(huì )造成電動(dòng)機在試運行時(shí)就發(fā)熱。此時(shí)可測量電動(dòng)機的三相空載電流，若大于額定值，則說(shuō)明匝數不夠，應予增加。
4.7正反轉頻繁或起動(dòng)次數過(guò)多也可引起電機溫升過(guò)高，這時(shí)應減少電機正反轉和起動(dòng)次數，或改用其他類(lèi)型的電動(dòng)機。
5、異步電動(dòng)機運行時(shí)軸承過(guò)熱
軸承運行中溫度高于規定值85℃稱(chēng)發(fā)熱。電動(dòng)機運行時(shí)軸承過(guò)熱，通常是因潤滑不良、安裝不良等原因造成的，當出現過(guò)熱時(shí)，可從以下幾方面查找原因并作相應的處理。
5.1.軸承潤滑狀態(tài)是否良好。當出現軸承熱時(shí)，首先應拆開(kāi)電動(dòng)機兩端的軸承蓋，對潤滑脂進(jìn)行外觀(guān)檢查。潤滑脂太臟有雜質(zhì)侵入，或已干枯等都會(huì )造成軸承過(guò)熱，可合理選用潤滑脂進(jìn)行更換。
5.2軸承室中潤滑脂不宜過(guò)多或過(guò)少。潤滑脂應占整個(gè)軸承室容積1/2-2/3為宜。
5.3軸承的安裝必須具備適當的公差配合。軸承徑向間隙的過(guò)大過(guò)小，內外套配合過(guò)松過(guò)緊都是造成電動(dòng)機運行時(shí)軸承過(guò)熱的原因。
5.4此外，聯(lián)軸器安裝不當，皮帶太緊，電動(dòng)機運轉時(shí)有振動(dòng)等都有可能使軸承發(fā)熱。這時(shí)應調整聯(lián)軸器，使兩軸線(xiàn)在一直線(xiàn)上，在不影響轉速的情況下適當放松皮帶，電動(dòng)機運轉時(shí)的振動(dòng)應消除。
6、異步電動(dòng)機運行時(shí)有噪聲
電動(dòng)機運行時(shí)有噪聲，通常是由于起動(dòng)設備故障，電動(dòng)機裝配不良及軸承損壞等原因所造成。
6.1起動(dòng)設備主觸頭接觸不良引起缺相運行，或電動(dòng)機繞組一相斷線(xiàn)，運行時(shí)會(huì )發(fā)出嗡嗡聲。起動(dòng)設備故障可進(jìn)行處理。后者，則用萬(wàn)用表或直阻表檢查電動(dòng)機繞組，并酌情修復或重新繞制繞組。
6.2電動(dòng)機裝配不良常見(jiàn)的有兩種情況。一是端蓋與定子（或者軸承蓋與端蓋）的堅固螺釘四周緊固不均勻，以及裝配止口四周?chē)Ш喜痪鶆颍斐啥松w（或軸承蓋）安裝不正，影響了定轉子的同心度，二是軸承內、外套與轉軸、端蓋軸孔配合太松，致使定子鐵芯與轉子相擦，應合理裝配。
6.3軸承滾珠、滾柱、內外套和隔離架等嚴重磨損以及金屬剝落，致使電動(dòng)機運行時(shí)發(fā)出很大的金屬撞擊聲和震動(dòng)聲，此時(shí)應更換軸承。另外，定子繞組重新繞制后絕緣紙未修剪而與轉子相擦、聯(lián)軸器松動(dòng)或轉軸變形等均可能發(fā)生噪聲，遇有這些情況應查明原因后對癥處理。
7、異步電動(dòng)機運行時(shí)振動(dòng)過(guò)大
電動(dòng)機運行時(shí)振動(dòng)過(guò)大，通常是由于電磁和機械兩方面原因所引起。
7.1電源電壓不對稱(chēng)、繞組短路及多路繞組中個(gè)別支路斷路，或者定子鐵芯裝得不緊，鼠籠轉子導條有較多的斷裂或開(kāi)焊等。這些電磁方面的原因會(huì )引起電動(dòng)機運行時(shí)發(fā)生振動(dòng)。電動(dòng)機轉軸彎曲、軸徑成橢圓形或轉軸及轉軸上所附有的轉動(dòng)機件不平衡等，這些機械方面的原因也會(huì )引起電動(dòng)機運行時(shí)發(fā)生振動(dòng)。因此，當電動(dòng)機發(fā)生振動(dòng)過(guò)大時(shí)，可首先檢查傳動(dòng)部件對電動(dòng)機的影響，然后再脫開(kāi)聯(lián)軸器使電動(dòng)機空轉進(jìn)行檢查。
若電動(dòng)機空轉時(shí)振動(dòng)并不大，這可能是由于電動(dòng)機與所拖動(dòng)機械的軸中心找得不準，也可能是電動(dòng)機與所拖動(dòng)機械間的振動(dòng)引起電動(dòng)機的振動(dòng)。確定振動(dòng)的原因后，即可會(huì )同機械維修人員重新校驗，針對機械方面的缺陷進(jìn)行處理。
7.2若電動(dòng)機空轉時(shí)振動(dòng)較大，則原因在電動(dòng)機本身。這時(shí)應切斷電源，以判斷振動(dòng)是由于機械方面原因還是電磁方面原因所引起。
切斷電源后振動(dòng)立即消除，說(shuō)明是電磁方面的原因，應檢查繞組并聯(lián)支路有否斷線(xiàn)，鼠籠轉子導條是否開(kāi)焊或斷裂。繞組并聯(lián)支路有否斷線(xiàn)可用萬(wàn)用表測電阻值進(jìn)行分析。繞組并聯(lián)支路確有斷線(xiàn)時(shí)，應仔細查出斷頭后焊牢并作絕緣處理，必要時(shí)要重新繞制繞組。
切斷電源后若振動(dòng)繼續存在，說(shuō)明原因出在機械方面，例如：轉子或皮帶不平衡、軸端彎曲、軸承故障等。轉子不平衡可將轉子作靜平衡或動(dòng)平衡校驗。皮帶輪不平衡通常是由于軸孔偏心，可車(chē)削后鑲套，軸端輕度彎曲可在壓力機上校正或車(chē)削1-2mm后鑲套，軸端彎曲過(guò)大時(shí)可用電焊在彎曲處表面均勻堆焊一層，然后以轉子外圓為基準找中心，在車(chē)床、磨床上加工成符合要求的尺寸。此外，電動(dòng)機的基礎混凝土破裂或地腳螺絲、端蓋螺絲未上緊等都會(huì )引起電動(dòng)機振動(dòng)過(guò)大，查明原因后，可對這些問(wèn)題進(jìn)行處理。
8、隔離開(kāi)關(guān)合上后燒保險絲
隔離開(kāi)關(guān)合上后燒保險絲主要故障原因:
8.1接頭和定子繞組之間接線(xiàn)有短路。拆開(kāi)電動(dòng)機接線(xiàn)頭，檢查導線(xiàn)的絕緣性。
8.2定子繞組接地或短路參閱中所述的'定子繞組接地或短路檢查方法處理。
8.3電機負載過(guò)大或有機械卡住。則用電流表檢查定子電流和轉動(dòng)轉子有無(wú)卡住現象，減輕負載和消除故障。
8.4保險絲選擇太細或有虛接，檢查接頭和保險。
9、電動(dòng)機空載電流偏大
電動(dòng)機空載電流偏大可從以下幾方面來(lái)檢查故障原因：
9.1電源電壓過(guò)高。當電源電壓高于額定電壓時(shí)，使電機的飽和度大大增加，使激磁電流加大，同時(shí)鐵心的飽和也使得電機鐵耗加大。檢查電源電壓，若電壓等級過(guò)高，則降低電壓等級。電機本身氣隙較大，拆開(kāi)電機，用內卡、外卡測量定子內徑和轉子外徑。
9.2機定子繞組匝數未繞夠。重繞定子繞組，增加匝數。
9.3電機裝配不當。用手試轉電機，如轉子轉動(dòng)不靈活。則可能是轉子軸向位移過(guò)多。或端蓋螺栓沒(méi)有平衡上緊，可放松螺絲再試轉。
9.4電機定子繞組應該是星形的接線(xiàn)誤接成三角形。檢查定子接線(xiàn)與銘牌規定。
10、機殼帶電
機殼帶電的主要原因和處理
10.1引出線(xiàn)或接線(xiàn)盒接頭絕緣損壞碰地。檢查后套上絕緣套管或包扎絕緣布。
10.2端部太長(cháng)碰機殼。端蓋卸下后接地現象即消除。此時(shí)應將繞組端部刷一層絕緣漆，并墊上絕緣紙再裝上端蓋。
10.3槽子兩端的槽口絕緣損壞，細心扳動(dòng)繞組端接部分，耐心找出絕緣損壞處，然后墊上絕緣紙再涂上絕緣漆。
10.4槽內有鐵屑等雜物未除盡，導線(xiàn)嵌入后即通地。清除鐵屑等雜物。
10.5在嵌線(xiàn)時(shí)，導體絕緣有機械損傷。細心扳動(dòng)繞組端接部分，耐心找出絕緣損壞處，然后墊上絕緣紙再涂上絕緣漆。
10.6外殼沒(méi)有可靠接地。按上面幾個(gè)方法排除故障后，將電機外殼可靠接地。
11、電動(dòng)機絕緣電阻降低
電動(dòng)機絕緣電阻降低的主要原因和處理
11.1潮氣浸入或雨水滴入電機內。用搖表檢查后，進(jìn)行烘干處理。
11.2繞組上灰塵污垢太多。清除灰塵、油污后浸漬處理。
11.3引出線(xiàn)和接線(xiàn)盒接頭的絕緣即將老化。重新包扎引出線(xiàn)接線(xiàn)頭。7KW以下電機可重新浸漬處理。
12、常見(jiàn)三相交流繞組燒損故障的特征、原因和處理方法
針對交流電動(dòng)機的繞組燒損的表象進(jìn)行原因分析并提出處理辦法。
12.1缺相運行
從目前修理電機工作中可以看出，因缺相運行燒毀繞組的約占修理量50%以上。
造成缺相運行的原因主要是線(xiàn)路和電機引線(xiàn)聯(lián)接不妥，如瓷插式保險絲，掛保險絲的螺釘沒(méi)有擰緊，或擰得過(guò)緊而將保險絲幾乎壓斷了，有浮接現象，或是把保險絲繞在銅插頭上沒(méi)有接觸好，或是電機出線(xiàn)端處理得不好未焊牢等等，這些都引起電阻大。由于電動(dòng)機起動(dòng)電流很大，使該處逐步氧化而造成斷路。由于缺相運行而燒毀的電機繞組，其損壞特征明顯，卸開(kāi)電機端蓋，看到電機繞組端部的1/3或2/3的極相繞組燒黑或變?yōu)樯钭厣溆嗟膬上嗬@組完好無(wú)損或稍微烤焦。則說(shuō)明是缺相運行造成的。
電機修復后，使用和維護者應經(jīng)常注意電機線(xiàn)路、閘刀開(kāi)關(guān)、保險絲、出線(xiàn)盒等處的聯(lián)接線(xiàn)，必須十分可靠，有條件最好采用磁力起動(dòng)器，選配合適的熱繼電器或自動(dòng)空氣斷路器，嚴防兩相運轉和過(guò)載。
12.2匝間短路
電機制造時(shí)的下線(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。端部碰傷，或原設計并聯(lián)路數多，選用導線(xiàn)時(shí)線(xiàn)徑太細，端部機械強度太差，或線(xiàn)徑太粗，不易彎曲整形，都易使絕緣層損傷而造成匝間短路。
因匝間短路而燒壞的電機繞組，其特征也較明顯，在線(xiàn)圈的端部，可以清楚地看到有幾匝或一圈或一極相組燒焦，這部分電磁線(xiàn)往往被燒成裸銅線(xiàn)，而短路部分以外的本相或其他二相線(xiàn)圈都比較完好或稍微燒焦。
處理方法：可以局部修理，換一圈或一組線(xiàn)圈即可。如果雙層繞組而且絕緣已烤硬老化，或槽滿(mǎn)率較高的情況，則不宜局部翻線(xiàn)，還是全部換線(xiàn)圈，質(zhì)量較有保證。
12.3相間短路
相間短路往往是端部相間絕緣薄膜、漆布或雙層線(xiàn)圈的層間墊條沒(méi)有墊好，在電機受熱或受潮的情況下，這些薄弱處絕緣下降，最后擊穿形成相間短路。也有組間聯(lián)線(xiàn)套管處理不妥，或有些電機修造者不了解聚氯乙烯等塑料套管的耐熱性較差，而把它應用在電機繞組上，由于電機發(fā)熱，使塑料熔化，造成聯(lián)線(xiàn)間短路。
處理方法：換去舊繞組。注意相間的絕緣要墊妥，采用合適耐熱等級的絕緣材料和套管。
12.4接地
接地故障的原因很多，常見(jiàn)的有：
1）修造時(shí)下線(xiàn)質(zhì)量不高2）電機機械加工質(zhì)量不高3）高溫或受潮4）雷擊。
處理方法：
有接地故障時(shí)，檢查能在槽底或槽口看到明顯的燒傷現象，如看不出來(lái)，可用搖表查出故障點(diǎn)：
1）屬于下線(xiàn)質(zhì)量的，在重換線(xiàn)圈時(shí)務(wù)必注意原來(lái)的線(xiàn)圈尺寸是否太小，必要時(shí)可稍微修正線(xiàn)模尺寸，改進(jìn)線(xiàn)規或匝數，注意槽絕緣要有足夠的寬度和長(cháng)度。
2）屬于定轉子相擦的，應先修好機械部分，防止線(xiàn)圈換新后重又燒壞。
3）因高溫導致絕緣老化的，應選用較耐高溫的電磁線(xiàn)、槽絕緣等絕緣材料，例如選用B級絕緣材料。同時(shí)注意原來(lái)的線(xiàn)圈數據是否合理，注意改進(jìn)浸漆質(zhì)量，加大風(fēng)扇，減輕負荷等降溫措施。
4）、如果使用環(huán)境比較潮濕，應改進(jìn)繞組浸漆處理的質(zhì)量，不采用紙類(lèi)絕緣物，而采用薄膜、漆布、玻璃絲等耐水性好的絕緣物，浸無(wú)溶劑漆或在端部噴涂環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)漆進(jìn)行封閉，以防潮氣進(jìn)入繞組。
二、如何對異步電動(dòng)機的故障進(jìn)行診斷和處理
如何準確判斷和處理各種故障，除要掌握其基本原理的理論知識外，更重要的是在現場(chǎng)中的反復實(shí)踐，不斷總結積累經(jīng)驗，對故障的檢查處理要做到快、準、好。
1.當設備發(fā)生故障時(shí)；
1）必須先調查情況，向管理、操作人員詢(xún)問(wèn)電動(dòng)機與設備故障前后的運行情況和故障發(fā)生的過(guò)程、現象；然后對事故現場(chǎng)進(jìn)行觀(guān)察，看設備外表有無(wú)明顯的損傷或異常氣味；再用手盤(pán)動(dòng)轉動(dòng)部分，檢查它是否靈活或松動(dòng)、響聲等等，可初步了解電動(dòng)機內部的損壞程度和故障部位。
2）經(jīng)上述檢查而未發(fā)現較大問(wèn)題時(shí)，再測量電源電壓及檢查其絕緣情況，如電機的直阻、接地電阻等。
3）檢查電動(dòng)機的起動(dòng)設備及控制回路的一些電器設備，如：空氣開(kāi)關(guān)、交流接觸器、熱繼電器等有無(wú)不正確的斷開(kāi)及閉合。
4）檢查電機繞組接線(xiàn)。
5）拆開(kāi)電機聯(lián)軸器或皮帶輪，空載起動(dòng)電動(dòng)機，查看電機本體有無(wú)故障。空載試車(chē)時(shí)，仔細觀(guān)察其響聲、氣味、振動(dòng)、溫升、電流、電壓及轉速等現象；根據實(shí)際情況作出正確的判斷。
如空載起動(dòng)，電動(dòng)機不正常，則必須拆開(kāi)電機本體，察看電動(dòng)機的定子、轉子、繞組、軸承及電機裝配中出現的各種質(zhì)量問(wèn)題。
如電機無(wú)異常現象，則故障發(fā)生在拖動(dòng)機械設備上。有可能是皮帶過(guò)緊、負荷過(guò)大或聯(lián)軸器裝配不當等等原因造成的，可會(huì )同機械維修人員拆檢拖動(dòng)機械，消除障礙點(diǎn)。
2.檢測設備故障的方法；
直觀(guān)檢查，通過(guò)眼看、耳聽(tīng)、鼻聞查找故障。查看外表面有無(wú)燒焦、變形等，傾聽(tīng)電機的運行聲音，是否有噪聲及振動(dòng)等現象。鼻聞設備是否有異常氣味。在直觀(guān)無(wú)法判斷時(shí)可借助儀器儀表檢測：
1）可用萬(wàn)用表測量線(xiàn)路電壓、電流、電阻。
2）雙臂電橋測直阻。
3）兆姆表可測量電阻。
4）電流表、電壓表測量設備的電流及電壓。
5）鉗型電流表測量三相電流。
可判斷線(xiàn)路是否短路及斷路、匝間短路、接地、繞組絕緣、轉子斷條等等故障。
以上所說(shuō)常見(jiàn)的這些故障，有時(shí)不是單獨存在，也有可能是多種原因同時(shí)存在的，希望大家能夠綜合考慮以解決設備的各種問(wèn)題。
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