設備維修方式管理煤礦機械論文
1.我國煤礦機械設備的發(fā)展現況
現階段，我國煤礦機械設備工作的環(huán)境和工作條件都較為惡劣，而且煤礦井下空間狹小，井下空氣十分潮濕，更不用說(shuō)充斥著(zhù)大量的粉塵和很多有害氣體了，再加上煤礦機械設備通常是超負荷運轉，這就導致相關(guān)機械設備容易損壞，損壞之后又無(wú)法得到及時(shí)的修理及專(zhuān)業(yè)的維護，煤礦機械設備的使用壽命由此大打折扣。我國煤礦機械設備的整體平均水平跟發(fā)達國家比尚且存在顯著(zhù)的差距，而且我國煤礦機械設備的質(zhì)量參差不齊，這些問(wèn)題均亟需改進(jìn)。但是也有部分煤礦企業(yè)逐步引進(jìn)了一些較為先進(jìn)的煤礦機械設備，機械化程度大大提高。因此從總體上來(lái)看，我國煤礦機械設備方面存在一定的層次性，與之相對應的維修技術(shù)也具有較強的層次性特點(diǎn)。不僅如此，在煤礦機械設備的研發(fā)方面也不盡完善，對煤礦機械設備的研究投入過(guò)少，并且也沒(méi)有實(shí)時(shí)更新機械設備維修技術(shù)。
2.現階段我國煤礦機械設備的維修方式
2.1預防維修
所謂預防維修指的是為了防止機械設備精度、性能劣化或者為了降低故障率，按照事先規定的計劃和相應的技術(shù)要求所進(jìn)行的維修活動(dòng)。預防維修一般來(lái)講主要有兩種方式：定期維修與狀態(tài)維修。預防維修彌補了事后維修的明顯缺點(diǎn)，并且以時(shí)間為基礎。預防維修因采取的是一定時(shí)間和不同程度的維修方式，因而能夠有效地保證設備正常工作，達到減少或者避免因機械零件壽命超期所帶來(lái)的失效問(wèn)題的目標。
2.2事后維修
事后維修具體指的是當設備發(fā)生故障后，亦或是設備的性能以及精度降低到一定水平以下時(shí)所采取修理措施的非計劃性修理。事后維修又稱(chēng)為故障修理，也是比較常見(jiàn)的一種修理方式。當煤礦機械設備發(fā)生故障之后，往往會(huì )給煤礦企業(yè)的正常生產(chǎn)帶來(lái)較大的損失，也讓修理工作變得被動(dòng)，修理難度由此大大增加，這正是事后維修的缺陷所在。但是這種維修方式適合故障停機后對生產(chǎn)不會(huì )造成損失的機械設備，并且不會(huì )導致維修費用的增多。
2.3改善維修
改善維修是為了消除設備的頻發(fā)問(wèn)題和本身先天性缺陷，改進(jìn)機械的零件的設計和設備的局部結構，并且結合修理方法實(shí)現改裝，以提高機械設備的可靠性及維修性。實(shí)際上，改善維修是預防維修十分重要的組成部分，但是該方式與預防維修存在一定的差異。改善維修相對于預防維修和事后維修來(lái)說(shuō)是比較適合現代化生產(chǎn)需要的一種方式，但是很多企業(yè)普遍采用的仍然是預防維修和改善維修。
3.煤礦機械維修性設計的提高
3.1模件化設計
模件是設計機械設備的'智能結構之一，是從機電設備中單獨分離出來(lái)的結構整體，例如壓力油泵、電子設備的模塊等。模件化設計的優(yōu)勢在于維修工作可以不單純在一個(gè)元件上，模件化設計是采用原位更換而不是傳統的維修現場(chǎng)原位拆修的修理方法，這樣不僅操作簡(jiǎn)單，同時(shí)也有利于節省時(shí)間。模件化設計可以調動(dòng)機械維修人員自主維修，當然在設計過(guò)程中要充分考慮更換頻繁度高的模件的尺寸及重量，也應考慮模件盡量符合人體工程學(xué)的原理，以便人員操作。當模件重量超過(guò)維修人員的提重能力時(shí)，要及時(shí)安裝輔助設施。
3.2冗余性設計
冗余性設計有三種形式，即工作設備設計、非工作儲備設計以及表決儲備設計。工作儲備設計中，對于較為關(guān)鍵的部件，需要采用兩個(gè)以上與其相同的單元的形式，串聯(lián)、并聯(lián)、串并聯(lián)等是常見(jiàn)的形式，例如有些進(jìn)口采煤機運用兩個(gè)閥同時(shí)工作。非工作儲備設計是當設備的分系統出現故障之后，另一個(gè)未工作的分系統通過(guò)故障檢測裝置及其轉換工作裝置進(jìn)入工作狀態(tài)的設計。非工作儲備設計的優(yōu)點(diǎn)在于具有可靠的系統，缺點(diǎn)是在轉換工作時(shí)，手動(dòng)轉換和自動(dòng)轉換各有利弊，如果進(jìn)行手動(dòng)轉換，可能會(huì )引起短暫的停機，如果采用自動(dòng)轉換，制造成本就會(huì )增加，所以這就對平衡生產(chǎn)成本和高質(zhì)量、高性能的能力提出很高的要求。表決儲備設計意思是在Ｎ個(gè)不同的系統或者單元中，只要有Ｋ個(gè)以上的單元沒(méi)有出現故障，整個(gè)系統就能正常運轉，這種設計的優(yōu)點(diǎn)是有利于保障整個(gè)系統順利工作。
3.3易識別性設計
易識別性是維修工人在維修機械的某個(gè)部位能夠很快找到準確位置，這在煤礦井下照明光線(xiàn)不足的地方能夠發(fā)揮很大的作用。針對這些容易損壞的部位在設計時(shí)可以用不同的顏色、醒目的標牌或者符號、字母來(lái)凸顯。但是在設計的時(shí)候應當注意同一類(lèi)型的設備應該有統一的標記形式，這樣才能方便統一管理，而且標記要能夠達到抗腐蝕和耐用的標準。
3.4可操作性設計
可操作性是指在維修設備時(shí)，維修技術(shù)人員能夠有效地接近維修位置并進(jìn)行維修工作。良好的可操作性能夠減少維修的差錯，以便提高維修作業(yè)的效率和舒適度。首先可操作性設計表現在安裝場(chǎng)所的可操作性。在對設備進(jìn)行維修拆裝時(shí)，安裝場(chǎng)所是十分重要的一大因素，維修人員用最舒適的姿勢予以維修，各個(gè)方向所需的尺寸就組成了維修空間，在設計的過(guò)程中，應當最大限度地滿(mǎn)足維修標準的要求。對于內部可操作性，內部的部件的空間設計和留出位置，從維修設計的角度出發(fā)，既大又重的部件，放置設計要合理，如果以后出現損壞問(wèn)題，在更換時(shí)不會(huì )涉及到其他部件，而且經(jīng)常維修的部件應當放在最容易到達的位置，還應留出拆裝部件所需的手和工具的空間，內部部件還應注意不要放在接近高溫或者高壓的位置。
3.5方案設計
現如今所需求的機械設備，一方面要適合生產(chǎn)要求，另一方面也要在日常的安裝、使用以及維修時(shí)候更加方便。所以在方案設計的過(guò)程中，要始終堅持與時(shí)俱進(jìn)，盡量把產(chǎn)品設計到投入使用過(guò)程中包含的諸多因素均綜合性加以考慮。設計者在設計建模的時(shí)候，要考慮到機械產(chǎn)品的安裝、拆卸、維修、保養等的工藝性，整個(gè)機械設備切勿出現死角部位，各個(gè)部件也應采用容易解脫裝置，以方便檢查和維修工作的展開(kāi)。
3.6故障檢測性設計
故障檢測對于整個(gè)機械設備的壽命發(fā)揮著(zhù)重要作用，所以在設計時(shí)要給予足夠的重視。對于中小型但又是重要的機械，可以按照檢查故障的邏輯要求，來(lái)設置一些必要的方便的檢測點(diǎn)。對于大型重要設備，應當進(jìn)行自動(dòng)故障檢測設計，并實(shí)現自動(dòng)診斷，從而保障機械正常工作。對于需要持續工作的設備，在設計的時(shí)候可以事先留出可檢測處，這樣在出故障的時(shí)候可以用鐵鋪或者光譜技術(shù)進(jìn)行檢測和排查，以便提高維修工作的效率。
3.7機械設備的簡(jiǎn)化設計
復雜的機械設備功能強大的同時(shí)，維修難度系數也會(huì )相對較高，因而機械設備要進(jìn)行簡(jiǎn)化設計，在保障功能的基礎上盡量簡(jiǎn)化機械的結構，以降低煤礦維修人員的工作量和難度。當然簡(jiǎn)化設計也要滿(mǎn)足標準化要求、通用化要求和其他要求，這也是開(kāi)展快速維修工作以及改善煤礦機械維修性的重要方法。
4.結語(yǔ)
煤礦資源是人類(lèi)生存發(fā)展的重要資源之一，煤礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和人們的生產(chǎn)生活息息相關(guān)，同時(shí)也能為社會(huì )發(fā)展帶來(lái)巨大財富。但是有利就有弊，煤礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中不斷出現事故，原因之一就是機械維修工作不到位，所以煤礦企業(yè)必須嚴格做好機械維修工作，以保障煤礦行業(yè)的蓬勃發(fā)展。
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